Fabricare de prototipuri din tablă

Serviciile personalizate de prototipare a tablei Tinheo oferă o soluție rapidă și rentabilă pentru proiectele dumneavoastră. Servicii care includ îndoirea, perforarea, tăierea metalului standard atât pentru prototipuri, cât și pentru serii de producție cu volum redus. Fabricarea tablei produce piese metalice durabile, destinate utilizării finale, cu o selecție largă de materiale și finisaje care îndeplinesc specificațiile dumneavoastră, pentru o varietate de industrii, cum ar fi: auto, dispozitive medicale, aerospațiale, electronică, energie și robotică.

1. Selectarea materialului
Aluminiu + , cupru, oțel inoxidabil + , oțel și zinc
2.Opțiuni de finisare
Sablare cu mărgele, anodizare, placare, vopsire cu pulbere și finisaje personalizate
3. Opțiuni de grosime
Varietate de calibre disponibile
4. Durabilitate
Fabricarea tablei produce piese durabile pentru prototipare sau utilizare finală
5. Scalabilitate
Costurile scăzute de instalare înseamnă prețuri mici pentru volume mari
6. Întoarcere
Piese livrate in doar 5-10 zile
Aplicații comune din tablă

Panouri de caroserie
Paranteze
Şasiu
Ușile
Incinte
Fuzelaje
Echipament de bucătărie
Echipamente de birou

Fabricarea tablei este un set de procese de fabricație utilizate pentru a transforma stocul de tablă în piese funcționale. Grosimea tablei este de obicei între 0,006 și 0,25 inchi (0,015 și 0,635 centimetri).
Există mai multe procese care se încadrează sub umbrela „fabricației tablei”. Acestea includ tăierea, îndoirea și perforarea și pot fi utilizate fie în tandem, fie individual.
Fabricarea tablei poate fi utilizată pentru a crea fie prototipuri funcționale, fie piese de uz final, dar piesele de tablă de utilizare finală necesită, în general, un proces de finisare înainte de a fi gata de comercializare.

Nu numai că veți beneficia de atenția noastră excepțională la detalii, dar vă oferim și o suită completă de servicii de finisare pentru a vă aduce piesa la calitatea showroom-ului. Aflați mai multe despre ce poate face serviciul nostru de turnare în vid pentru dvs.

Deoarece foile subțiri de metal sunt mai maleabile decât o piesă groasă, ele pot fi manipulate folosind diferite procese.
Aceste procese se încadrează în trei categorii generale:
Îndepărtarea materialului
În care tabla este tăiată în diverse moduri
Deformarea materialului
În care tabla este îndoită sau formată
Ansamblu material
În care tabla este îmbinată cu alte componente

1. Îndepărtarea materialului
Fabricarea tablei folosește procese de îndepărtare a materialului pentru a îndepărta, tăia și perfora materialul metalic.

Tăierea cu laser folosește un laser pentru a tăia piesa de tablă. Un laser de mare putere este îndreptat spre foaie și intensificat cu o lentilă sau o oglindă către un loc concentrat. În aplicația specifică a fabricării tablei, distanța focală a laserului variază între 1,5 și 3 inchi (38 până la 76 milimetri), iar dimensiunea spotului laser măsoară aproximativ 0,001 inci (0,025 mm) în diametru.

Precizii ale pieselor mai bune de 0,002 inchi (0,05 mm)
Lățimi de tăiere de la 0,006 inchi (0,15 mm) la 0,015 inchi (0,38 mm)
Versatilitate materială


Tăierea cu laser este mai precisă și mai eficientă din punct de vedere energetic decât alte procese de tăiere, dar nu poate tăia toate tipurile de tablă și nici cele mai înalte calibre.

Precizii ale pieselor mai bune de 0,002 inchi (0,05 mm)
Lățimi de tăiere de la 0,006 inchi (0,15 mm) la 0,015 inchi (0,38 mm)
Versatilitate materială

Un dispozitiv de tăiere cu jet de apă folosește un jet de apă de înaltă presiune pentru a pătrunde în tabla. Cu excepția cazului în care metalul este deosebit de subțire, apa este amestecată cu o substanță abrazivă pentru a tăia materialul solid.
Deoarece tăierea cu jet de apă nu degajă căldură, cum ar fi tăierea cu laser sau cu plasmă, procesul este deosebit de util pentru metalele care au un punct de topire scăzut și s-ar putea deforma altfel. Cu tăierea cu jet de apă, nu există nicio zonă afectată de căldură (HAZ), iar metalele pot fi tăiate fără a modifica proprietățile lor intrinseci.

Precizii ale pieselor mai bune de 0,008 inchi (0,2 mm))
Viteză mare de tăiere, de ex. 200 inchi (5,08 metri) de oțel moale de calibrul 16 pe minut
Versatilitate materială

Jetul cu plasmă folosește un jet de plasmă fierbinte pentru a tăia tabla. Procesul, care implică crearea unui canal electric de gaz ionizat supraîncălzit, este rapid și are un cost de instalare relativ scăzut.
Tabla groasă (până la 0,25 inchi) este ideală pentru procesul de tăiere cu plasmă, deoarece tăietoarele cu plasmă controlate de computer sunt mai puternice decât tăietoarele cu laser sau cu jet de apă. De fapt, multe mașini de tăiat cu plasmă pot tăia piese de până la 6 inchi (150 mm) grosime. Cu toate acestea, procesul este mai puțin precis decât tăierea cu laser sau tăierea cu jet de apă.

LOCUIRE

Atunci când tabla trebuie să fie perforată cu găuri, o mașină de perforat desemnată este în general mai eficientă decât metodele de tăiere de mai sus. Perforarea implică strângerea foii între un poanson și o matriță; când poansonul se deplasează în matriță, forțează o gaură în foaie. Procesul poate fi folosit și pentru a forma forme neregulate, făcând mai multe pumni mici în serie.

Tabla poate fi manipulată și în alte moduri în afară de tăiere. De exemplu, poate fi îndoit în diferite forme folosind mașini speciale.

ÎNDOIRE

Îndoirea tablei este folosită pentru a crea curbe în formă de V, U și canal folosind o mașină numită frână. Majoritatea frânelor pot îndoi tabla la un unghi de până la 120 de grade, dar forța maximă de îndoire depinde de factori precum grosimea metalului și rezistența la tracțiune.
În general, tabla trebuie să fie inițial supra-îndoită, deoarece se va întoarce parțial către poziția inițială.

STAMPAREA

Ștanțarea este un alt proces de deformare utilizat pentru a forma tabla într-o formă dorită. Procesul folosește o matriță de ștanțare - fie mecanică, fie hidraulică - pentru a presa tabla în noua sa formă.
Ștanțarea este utilizată pe foile de metal rece, dar frecarea cauzată de matriță face ca metalul să se încălzească până la temperaturi ridicate. Procesele individuale de ștanțare includ, dar nu se limitează la.
Coining, în care un model este presat pe partea de tablă
Curling, în care tabla este deformată într-o formă tubulară
Borduri, în care tabla este pliată pe sine pentru o grosime suplimentară
Călcare, în care partea de tablă este redusă în grosime

ÎNVĂRTARE

Filarea tablei este un proces de deformare - similar conceptual cu filarea ceramicii - care este folosit pentru a crea piese goale cu caracteristici rotunjite. Procesul de filare presupune rotirea manuală sau mecanică a unui semifabricat de tablă pe un strung și apăsarea acestuia pe o unealtă, ceea ce creează forma interioară a piesei. Rotirea poate fi folosită pentru a crea forme precum emisfere, conuri și cilindri.

Bucățile de tablă care au fost tăiate sau îndoite pot fi unite între ele pentru a forma piese complete de tablă. Aceste piese pot fi, de asemenea, îmbinate cu componente care nu sunt realizate din tablă.

ASAMBLARE

Un produs poate fi proiectat astfel încât mai multe piese din tablă să poată fi montate împreună cu îmbinări, șuruburi sau alte metode comune. Acest lucru vine de obicei după ce piesele au fost supuse oricăror procese de finisare necesare.

SUDARE

Piesele din tablă trebuie uneori unite între ele folosind procesul de sudare, care îmbină componentele împreună cu căldura. Materialele din tablă precum aluminiul și oțelul inoxidabil au o sudabilitate ridicată.