Prelucrare de înaltă precizie - Producător chinez de prelucrare CNC

Prelucrare de precizieeste procesul de fabricație care utilizează mașini-unelte controlate de computer pentru producția de piese.
Prelucrarea de precizie este utilizată pentru a realiza piese care necesită toleranțe strânse, complexitate ridicată sau ambele. Operatorul este numit mașinist de precizie.

Este un proces de fabricație subtractiv în care mașina începe cu un bloc și îndepărtează materialul din bloc cu o unealtă de tăiere.
Prelucrarea de precizie este frecvent utilizată pentru realizarea unui sortiment de piese care se potrivesc și funcționează împreună.

Prelucrarea de precizie de succes se bazează pe o combinație a doi factori.
În primul rând, prelucrarea de precizie de calitate necesită o unealtă de tăiere de ultimă generație, capabilă să îndepărteze materialul cu atenție pentru a se potrivi cu dimensiunile finale și pentru a oferi o toleranță scăzută.

În al doilea rând, procesul necesită un mecanism de control de către o mașină de control numeric computerizat.
Folosind robotică de mare viteză, dispozitivul CNC mută automat unealta de tăiere în jurul piesei de prelucrat fără a necesita interacțiune manuală.




CostulPrelucrare CNC de preciziepoate fi puțin mai mare decât metodele obișnuite de prelucrare.
Cu toate acestea, beneficiile pe care le oferă procesul îl fac să merite investiția suplimentară. Iată câteva dintre beneficii:

Toleranțe strânse

Toleranțe strânse sunt motivul principal pentru a implementa prelucrarea de precizie CNC.
Toleranța este cunoscută și sub numele de precizie dimensională.
Se referă la o ușoară abatere a dimensiunilor unei piese prelucrate de la planurile sale CAD.
Prelucrarea de precizie CNC foloseste procese specializate si scule de taiere care se bazeaza pe reducerea tolerantelor la valorile minime posibile.
Acest lucru duce la o precizie ridicată a pieselor, așa cum este prevăzut în planurile lor.
Ce sunt toleranțele de prelucrare de precizie

Există patru tipuri diferite de toleranțe în prelucrarea de precizie efectuată în general:

Toleranțe unilaterale: În acest tip de toleranță, variația dimensiunilor este permisă într-o singură direcție. Limita de toleranță poate fi fie peste, fie sub dimensiunea dorită.
Toleranțe bilaterale: În acest tip de toleranță, variația dimensiunilor este permisă în ambele sensuri. Se acceptă ca limita de toleranță să fie atât peste cât și sub dimensiunea prevăzută.
Toleranțe compuse: Toleranța compusă este toleranța finală calculată după adăugarea sau scăderea toleranțelor de diferite dimensiuni care alcătuiesc o piesă.
Dimensiuni limită: În dimensiunile limită, limita superioară și inferioară a dimensiunii sunt definite în loc să definească dimensiunea necesară a unei dimensiuni. De exemplu, este prestabilit ca dimensiunea să se încadreze în intervalul de la 20 mm până la 22 mm.

Precizie ridicată

Toleranțele strânse deduc direct că produsul final prin prelucrare de precizie va avea o precizie ridicată. Prelucrarea de precizie este în general efectuată pentru piesele care necesită interfuncționare cu alte piese și componente. Prin urmare, precizia ridicată devine esențială pentru ca aceste piese să funcționeze impecabil în etapele ulterioare.

Repetabilitate ridicată

Conceptul de repetabilitate este una dintre pietrele de bază importante pentru industriile moderne de producție. Fiecare piesă fabricată printr-un proces este menită să arate ca orice altă piesă pentru utilizatorul final. Orice abatere de la această reproducere pare a fi un defect. Prelucrarea de precizie este destul de de dorit în acest sens. Cu prelucrarea CNC de înaltă precizie, fiecare piesă pare a fi originală datorită abaterilor neglijabile.

Costuri reduse de producție

Din cauza lipsei abaterilor în prelucrarea de precizie, există producții mai puțin defecte. Acest lucru duce la respingeri mai mici atunci când aceste procese produc piese. Prin urmare, costul materialului este destul de mic. În plus, întregul proces este automatizat și controlat de producție asistată de computer. Acest lucru duce la un cost redus al forței de muncă. Reducerea combinată a costurilor cu forța de muncă și a costurilor materialelor înseamnă că costurile de producție ale prelucrării CNC sunt mai mici decât orice alternativă.

Viteză și eficiență

Prelucrarea de precizie implică robotică de mare viteză care poate crea piese mai rapid decât fabricarea manuală sau strungurile convenționale. În plus, piesele au o precizie și o finisare ridicate, deci nu este necesară trecerea lor prin procese secundare. Acest lucru duce la o producție mai rapidă a pieselor, crescând eficiența atelierului.

Siguranță

O mașină CNC înlocuiește munca umană cu control numeric computerizat. Acest lucru elimină factorul de risc uman implicat în procesele de tăiere. Munca umană poate fi transferată în roluri care necesită mai multe abilități, cum ar fi operațiuni CNC.